¿Utilizas una impresora 3D? Tarde o temprano, por lo tanto, se enfrentará a la cuestión de la elección de la extrusión, en particular entre la versión «Direct Drive» y la versión «Bowden». En ambos casos, estas extrusoras alimentan el filamento al cabezal de impresión.
El punto principal en el que difieren es cómo se extrae el filamento del carrete y se empuja hacia el hotend y la boquilla. Estos dos tipos de extrusoras tienen ventajas y desventajas, por lo que a continuación te las presentamos con más detalle, para facilitar tu elección a la hora de comprar tu impresora 3D.
Extrusión directa (Direct Drive)
El motor del extrusor de accionamiento directo (A) está instalado justo encima del hotend (C) y empuja el filamento (B) directamente hacia la boquilla (D). Por lo tanto, todos los componentes que procesarán el filamento están ubicados en el mismo lugar en el cabezal de impresión.
Esto tiene ventajas y desventajas, que es importante tener en cuenta al comprar una impresora 3D.
Ventajas
- Mejor extrusión
Dado que la extrusora está ubicada directamente sobre el cabezal de impresión, el motor puede empujar fácilmente el filamento a través de la boquilla.
- Retracción más rápida
El filamento también se puede enrutar rápidamente debido a la proximidad de la extrusora y la boquilla. En la mayoría de los casos, no es necesario ningún ajuste de retracción.
- Posibilidad de un motor menos potente
Debido a la corta distancia entre el extrusor y la boquilla, el motor requiere menos torque para empujar el filamento.
- Una selección más amplia de filamentos compatibles
Las extrusoras directas son compatibles con una amplia gama de filamentos; incluso pueden imprimir de forma fiable materiales abrasivos y flexibles.
Desventajas
- Más peso en el cabezal de impresión
Dado que la extrusora está montada sobre el hotend, el carro es más pesado y, por lo tanto, tiene más masa para mover. El aumento de peso tiene las siguientes desventajas:
- Más consumo de energía
- Mayor desgaste de correas dentadas y cojinetes lisos
- La velocidad de impresión se reduce, a menos que se pierda precisión.
- Mantenimiento más complejo
Dado que el alimentador (motor de extrusión) y el hotend están montados directamente juntos, el mantenimiento de los componentes, como la limpieza de la boquilla, es más difícil.
Extrusión Bowden
A diferencia de la extrusora de accionamiento directo, la extrusora Bowden (A) se fija en el marco de la impresora 3D y transporta el filamento (B) a través de un tubo largo de PTFE (tubo Bowden) hasta el hotend (C).
- Peso reducido del cabezal de impresión / Menos masa en movimiento
Dado que el cabezal de impresión puede operar de manera más ligera, esto da como resultado las siguientes ventajas:
- Movimientos más limpios
- Aumento de la velocidad de impresión sin pérdida de precisión
- Hermosas impresiones gracias a las vibraciones muy reducidas.
Desventajas
- Se necesita un motor más potente.
Una extrusora Bowden requiere un motor más potente con más par para controlar el filamento, ya que el filamento debe impulsarse en toda la longitud del tubo.
- Tiempo de reacción más lento
El aumento de la fricción en el tubo Bowden conduce a una reducción del tiempo de reacción. Las extrusoras Bowden requieren una distancia de retracción más larga y una velocidad de retracción más rápida para evitar la tensión.
- Menos filamentos compatibles
Los filamentos flexibles o abrasivos pueden desgastarse más en el tubo Bowden y se procesan peor que con una extrusora de accionamiento directo debido al recorrido más largo que se debe realizar.
Conclusión: qué extrusora elegir?
Ambas versiones de extrusora tienen sus propias ventajas y desventajas. La mayor diferencia, sin embargo, es si puedes o no imprimir filamentos flexibles . Si desea una velocidad de impresión rápida y no necesita imprimir filamentos flexibles, entonces una extrusora Bowden será la mejor opción.
Si, por el contrario, desea imprimir materiales flexibles, definitivamente se recomendará una extrusora directa.